Mengenal 3 bagian penting pada mesin CNC.

Membagun suatu mesin CNC tidak lagi hal yang susah, siapa sajakah kemungkinan sekali membuatnya. Kemajuan tehnologi software waktu terakhir ini turut ambil fungsi penting dalam membuat lebih mudah struktur kontrol suatu mesin cnc. CNC yaitu singkatan dari Computer Numeric Control.

Dari kata itu udah terbesit di pikiran kita kalau mesin cnc yaitu mesin yang dikontrol oleh komputer. Software CNC yang berjalan dengan struktur operasi windows banyak dipasarkan dipasaran, jadi contoh : mach3 dan usb cnc controller, begitu juga dengan piranti electronicnya. Karena itu, yang penting dijalankan cuma membikin strukstur kerangka sesuai dengan kesukaan, merancang elemen electronicnya, dan koneksikan ke struktur komputer.

Di bawah ialah sistem grafik mesin CNC berbasiskan pc dekstop. Setelah kita bahas dalam artikel sebelumnya tentang pekerjaan mesin CNCpekerjaan mesin CNC,Dalam artikel ini akan tidak kita ulas software dan piranti electronicnya dengan detil, akan dimulai dengan perkenalkan beberapa elemen penting dari suatu mesin CNC.

Penentuan elemen tergantung berbahan benda kerja yang selanjutnya bakal diselesaikan. Di bawah ialah beberapa elemen buat bikin mesin CNC.

Manipulator

Manipulator yaitu sisi dari mesin yang miliki fungsi mengganti pergerakan dari aktuator jadi pergerakan yang dapat digunakan mesin. Secara umum mesin cnc, aktuator miliki pergerakan perputaran dan manipulator miliki funsi menggantinya jadi pergerakan translasi. Di bawah ialah beberapa manipulator yang kerap kali digunakan dalam mesin CNC.

mesin CNC router

  • Ballscrew

Ballscrew yaitu pengubah pergerakan berputar-putar motor jadi pergerakan translasi (manipulator gerak). Kefungsiannya sama dengan ulir daya. Di ballscrew jangan ada ketinggalan gerak balik atau umum disebutkan dengan backlash, karena bakal mengakibatkan akurasiannya jadi berkurang.

 

Sisi elemen di ballscrew terpisah jadi 2, sisi yang berputar-putar (ulir), dan sisi yang bergerak translasi seperti mur (biasa disebutkan nut ballscrew). Ballscrew miliki pakem dalam rancangan dan penempatan bersama bantalannya. Buat pentunjuk rancangan ballscrew dapat diunduh di file di bawah ini (document rancangan ballscrew).

  • Timing Pulley Dan Timing Belt.

Timing pulley dapat juga dipakai jadi manipulator gerak dari perputaran motor (contoh dapat disaksikan di gambar dibawah).

Rasio timing pulley mereduksi kecepatan pemutaran motor dan tingkatkan torsi putarnya, maka dari itu dapat diterima kebolehan buat menarik atau gerakkan susunan mesin.

Besarnya kecepatan dan torsi tergantung dari perbedaan diameter pulley pulley kecilnya dan besar.

  • Rack Dan Pinion Gear.

Rack dan pinion yaitu sepasang roda gigi lempeng dan gear yang dipakai buat mengganti pergerakan perputaran motor jadi pergerakan translasi mesin.

Rack dan pinion sesuai dipakai buat mesin memiliki ukuran panjang dan besar. Buat dapat bekerja secara baik, rack dan pinion perlu prosedur teristimewa yang bisa membantu ketidak rataan permukaan rack gear.

Akuator

Aktuator yaitu pendorong pokok suatu mesin. Motor stepper dan motor servo yaitu actuator dari mesin CNC. Masing masing miliki kekurangan dan kelebihan.

Keuntungan memanfaatkan motor stepper yaitu harga yang relatif murah, namun kecepatan putarannya relatif lamban. Dengan memanfaatkan motor servo ongkos membikin CNC bertambah tinggi, tetapi kecepatan gerak motornya jadi kelebihan utamanya.

Banyak di antara proses pemesinan perlu kecepatan yang rendah saja, sebab itu pilihan pemakaian motor stepper menjadi alternatif diva dalam merancang mesin CNC.

  • Motor Stepper.

Motor stepper yaitu motor yang bekerja memanfaatkan sesi/pulsa listrik buat berputar-putar. Kecermatan motor stepper tergantung di derajat cara/sesi dari motor itu. Ada beberapa macam motor stepper, antara lainnya yang kerap digunakan di MPI yaitu type bipolar.

Beberapa ciri motor stepper bipolar dapat disaksikan dari jumlahnya kabel yang ada, umumnya sejumlah 4 atau 6 (*untuk 6 kabel ada warna kuning dan putih).

motor stepper

Teknik lain mengenali motor bipolar yaitu memanfaatkan multitester dengan menghitung rintangan/keterhubungan masing masing kabelnya, bila motor itu bipolar jadi kabel kabelnya bakal berkumpul jadi 2 kutub yang berbeda.

  • Motor Servo.

Motor servo yaitu struktur motor close loop, dengan memanfaatkan sensor status di as rotornya (*contoh sensor : optical encoder). Type servo miliki banyak keunggulan dibandingkan stepper. Kecermatan dan kecepatan gerak motor servo bertambah tinggi ketimbang motor stepper.

Motor servo dapat dibentuk dari motor AC atau motor DC. Di kemajuan saat ini, motor servo tak mesti berawal dari fabrikasi brand termasyhur, motor DC sisa dapat juga dibikin jadi motor servo DC buat kepentingan CNC click disini.

Komponen Elektronik.

  • Breakoutboard

Breakoutboard (BOB) yaitu card electronic yang berperan menyambungkan isyarat data dari dan ke-komputer dengan piranti input atau output.

Breakoutboard BOB adalah elemen electronic pokok yang dipakai buat merancang mesin cnc, menyambung isyarat dari pc ke arah driver motor atau relay, dan menyambungkan isyarat input dr luar buat dapat dibaca komputer.Breakoutboard BOB ada yang memanfaatkan parallel PORT pc DB25 atau USB.

  • Driver Motor

Driver motor berperan buat gerakkan motor. Macam driver mengikut macam motor yang diaturnya, buat motor stepper bipolar contoh drivernya yaitu driver TB6600, dan buat motor DC servo contoh drivernya yaitu Geckodrive 320X.

Driver motor stepper

 

  • Komputer.

Komputer yaitu “otak” atau pusat komputasi total system. Mesin CNC kekinian dapat dibuat langsung dari dekstop pc atau PC Netbook rumahan. Struktur komunikasi dapat memanfaatkan parallel port DB25 atau USB.

Pemrosesan data bahasa berwujud GCODE dijalankan oleh pc, kemudian dilanjutkan lewat port parallel DB25 atau USB berwujud perintah atau isyarat gerak buat motor. Software cnc yang dapat dipakai ada berbagai macam, di situs ini kami menunjuk di software mach3 dengan basis OS Windows.

  • Power Suplay.

Power suplay berperan menyiapkan Catu Daya listrik yang diperlukan motor stepper atau motor servo buat dapat bergerak. Macam dan jenisnya banyak variasi, penentuan power suplay dapat didasari di konsumsi daya dari masing masing aktuator yang dipakai.

  • Sensor/limit Switch.

Sensor pula diperlukan di mesin cnc. Secara simple sensor yang dipakai yaitu limit switch yang berperan jadi pemisah pergerakan dan seting titik 0 dari mesin.

Komponen Mekanik.

  • Rail Dan Bearing Blok.

Rail adalah elemen penting dari suatu mesin CNC. Ketepatan dan akurasian gerak sangat tergantung di elemen ini. Rail berperan jadi pemandu pergesekan mesin pada sebuah axis gerak.

Ada sekian banyak type rail yang dapat disinkronkan dengan kepentingan harga dan beban. Di bawah ini gambar contoh rail dan bearing blocknya

  • Flexible Coupling.

Flexible coupling dipakai jadi penerus perputaran as motor pada balscrew. makna flexible dipakai karena coupling type ini mempunyai sifat dapat bengkok dan lentur. Pembawaan flexibilitasnya diperlukan buat mengkompensasi miss-alignment di antara as ballscrew dan motor.

 

 

 

 

Cutting Plasma adalah proses memotong lewat materi konduktif elektrik

Cutting Plasma adalah proses memotong lewat materi konduktif elektrik melalui udara yang meniupkan Plasma panas. Bahan biasa yang dipotong dengan obor plasma mencakup baja, baja tahan karat, aluminium, kuningan dan tembaga, meskipun logam konduktif lainnya mungkin dipotong juga. Cutting Plasma sering digunakan dalam pembuatan barang-barang, perbaikan otomotif dan restorasi, konstruksi industri. Karena kecepatan tinggi dan pemotongan presisi dikombinasikan dengan biaya rendah, Cutting plasma terlihat luas penggunaanya dari skala besar industri CNC ke toko-toko kecil.

isi

 1 Proses

 2 Sejarah

 3 keselamatan

 4 Metode Awal

 5 Cutting plasma inverter

 6 Metode pemotongan CNC

 7 Konfigurasi pemotongan plasma CNC

 7.1 2-dimensi / 2 axis plasma cutting

 7.2 3-dimensi / 3+ Axis plasma cutting

 7.3 pemotongan plasma tabung dan bagian

 8 Teknologi baru

 9 Biaya

Proses

Proses Cutting plasma dasar, melibatkan pembentukan saluran listrik yang super panas, elektrik ionized gas yaitu plasma dari Cutting plasma itu sendiri, menggunakan media kerja untuk dipotong, sehingga membentuk sirkuit listrik yang lengkap kembali ke cutting plasma melalui penjepit landasan. Ini di jangakau oleh gas (Oksigen, udara, inert dan lainnya tergantung pada bahan yang dipotong) yang ditiupkan melalui lubang yang terfokus dengan kecepatan tinggi menuju bagian kerja.

Cutting Plasma

Sebuah busur listrik kemudian dibentuk dalam gas, antara elektroda dekat atau diintegrasikan ke dalam corong gas dan bagian kerja itu sendiri. Busur listrik ionisasi beberapa gas, sehingga menciptakan sebuah saluran listrik konduktif plasma. Sebagai listrik dari obor pemotong berjalan menuruni plasma ini itu memberikan panas yang cukup untuk melelehkan objek kerja. Pada saat yang sama, sebagian besar plasma kecepatan tinggi dan gas terkompresi meniup logam cair panas keluar, sehingga memisahkan, yaitu memotong, bagian objek kerja.

Cutting Plasma adalah cara yang efektif untuk memotong material tipis dan tebal. Obor yang dikerjakan dengan tangan biasanya dapat memotong lempeng baja setebal 38 mm, dan obor yang dikendalikan oleh komputer yang lebih kuat dapat memotong baja hingga setebal 150 mm.

karena pemotong plasma menghasilkan “corong” yang sangat panas dan terlokalisasi, pemotong itu sangat berguna untuk memotong logam dengan bentuk yang melengkung atau bersudut.

Busur yang dihasilkan dalam proses tiga langkah. Percikan tegangan tinggi membuat udara di dalam kepala obor menjadi lebih ringan. Ini membuat konduktif udara dan memungkinkan “pilot busur “terbentuk. Pilot bentuk busur dalam kepala obor, dengan arus mengalir dari elektroda ke nozzle di dalam kepala obor.

Busur pilot membakar nozzle, bagian yang disempurnakan, sementara dalam fase ini. Udara kemudian meniup nosel plasma menuju pekerjaan, menyediakan jalur arus dari elektroda ke arah pekerjaan. Ketika sistem kontrol merasakan arus yang mengalir dari elektroda ke pekerjaan, itu memotong koneksi listrik ke nozzle.

Arus kemudian mengalir dari elektroda ke arah pekerjaan, dan bentuk busur di luar nozzle. Pemotongan kemudian dapat melanjutkan, tanpa membakar nozzle. Kehidupan Nozzle dibatasi oleh jumlah busur dimulai, tidak memotong waktu.

Sejarah

Cutting Plasma tumbuh dari pengelasan Plasma pada tahun 1960-an, dan muncul sebagai cara yang sangat produktif untuk memotong lembaran logam dan piring pada tahun 1980-an. ini lebih menguntungkan daripada pemotongan “logam melawan logam” tradisional dengan tidak menghasilkan keping logam, dengan memotong secara akurat, dan menghasilkan pinggiran yang lebih bersih daripada pemotongan bahan bakar oksida.

Pemotong plasma masa awal itu besar, agak lambat dan mahal, dan karena itu cenderung dibaktikan untuk mengulangi pola-pola pemotong dalam bentuk “produksi massal”.

Seperti halnya alat-alat mesin lainnya, teknologi CNC (kendali numerik komputer) diterapkan pada mesin pemotong plasma pada akhir tahun 1980-an, sehingga mesin pemotong plasma dapat lebih fleksibel untuk memotong beragam bentuk “karena permintaan” berdasarkan serangkaian instruksi yang diprogram ke dalam kendali numerik mesin.

Mesin cutting plasma CNC ini pada umumnya hanya berupa pemotong pola dan bagian-bagian dari baja, dengan hanya menggunakan dua sumbu gerak (yang disebut memotong X Y).

Keamanan

Perlindungan mata dan perisai wajah yang tepat diperlukan untuk mencegah kerusakan mata yang disebut mata busur serta kerusakan dari puing-puing.

Hal ini dianjurkan untuk menggunakan warna lensa hijau #5. OSHA merekomendasikan shade 8 untuk arc current kurang dari 300 a, tetapi menyatakan bahwa “nilai – nilai ini berlaku jika busur yang sebenarnya jelas terlihat” Pengalaman telah menunjukkan bahwa filter yang lebih ringan dapat digunakan ketika busur disembunyikan oleh lembar kerja. ” Lincoln Electric, produsen peralatan pemotong plasma, mengatakan, “umumnya, bayangan gelap #7 sampai #9 dapat diterima.”

keamanan

 

Longevity Global, Inc., produsen lain, menawarkan tabel yang lebih spesifik ini untuk perlindungan mata terhadap pembibitan Plasma pada amputasi bawah :

Sarung tangan kulit, celemek dan jaket juga disarankan untuk mencegah luka bakar akibat percikan api dan logam panas.

Bekerja di tempat yang bersih dan bebas dari cairan yang mudah terbakar, bahan-bahan dan gas sangatlah penting. Percikan api dan logam panas dari pemotong plasma dapat dengan cepat menimbulkan kebakaran jika tidak terpisah dari benda-benda yang mudah terbakar.

Cutting Plasma dapat mengirim percikan panas terbang hingga 5 kaki jauhnya dalam situasi tertentu. Operator mesin biasanya buta terhadap api yang telah dimulai karena mereka berada di balik perisai wajah mereka. Ambillah tindakan pencegahan untuk memastikan tempat kerja anda bebas dari bahaya kebakaran.

Metode start

Cutting Plasma menggunakan sejumlah metode untuk memulai busur. Dalam beberapa unit, busur dibuat dengan menempatkan obor berhubungan dengan bagian kerja.

Beberapa pemotong menggunakan tegangan tinggi, sirkuit frekuensi tinggi untuk memulai busur. Metode ini memiliki sejumlah kerugian, termasuk risiko listrik, kesulitan perbaikan, pemeliharaan kesenjangan percikan, dan jumlah besar emisi frekuensi radio.

Cutting Plasma bekerja di dekat alat elektronik yang sensitif, seperti peranti keras CNC atau komputer, memulai busur pilot dengan cara lain. Nozzle dan elektroda dalam kontak. Nozzle adalah katoda, dan elektroda adalah anode.

Ketika gas plasma mulai mengalir, nozzle ditiup ke depan. Sebuah metode ketiga, kurang umum adalah pelepasan kapasitif ke dalam sirkuit utama melalui sebuah pengatur silikon dikendalikan.

Cutting plasma Inverter

Cutting plasma Analog, biasanya membutuhkan lebih dari 2 kilowat, menggunakan transformator frekuensi berat. Cutting plasma Inverter meralat pasokan listrik ke DC, yang dimasukkan ke transistor frekuensi tinggi dari 10 kHz menjadi sekitar 200 kHz.

Tinggi mengubah frekuensi memungkinkan transformer yang lebih kecil menghasilkan ukuran keseluruhan dan pengurangan berat.

Transistor yang digunakan awalnya adalah mosts, tetapi sekarang semakin menggunakan igts. Dengan MOSFETs sebanding, jika salah satu transistor aktifkan sebelum waktunya dapat menyebabkan kegagalan cascading dari seperempat inverter.

Sebuah penemuan berikutnya, igts, tidak sebagai subyek ke mode kegagalan ini. Umumnya, igts dapat ditemukan pada mesin-mesin canggih yang tidak dapat digunakan untuk menyamai transistor MOSFET.

Modus tombol topologi disebut sebagai transistor ganda off-line ke depan konverter. Meskipun lebih ringan dan lebih kuat, beberapa pemotong plasma inverter, terutama yang tanpa koreksi faktor kekuatan, tidak dapat dijalankan dari generator (itu berarti produsen unit inverter melarang melakukannya; Hal ini hanya berlaku untuk kecil, generator portabel ringan). Namun model baru memiliki sirkuit internal yang memungkinkan unit-unit tanpa koreksi faktor daya untuk berjalan pada generator daya cahaya.

Metode pemotongan CNC

Beberapa produsen pemotong plasma membangun tabel pemotongan CNC, dan beberapa memiliki cutter dibangun ke dalam meja. Meja CNC memungkinkan komputer untuk mengontrol kepala obor menghasilkan potongan tajam yang bersih.

Peralatan plasma CNC Modern mampu memotong beragam sumbu dari bahan yang tebal, sehingga terbukalah peluang untuk menyambung lapisan rumit yang tidak mungkin dengan cara lain. Untuk bahan yang lebih tipis, pemotongan plasma secara progresif digantikan dengan pemotongan laser, terutama karena kemampuan pemotong laser yang unggul.

Penggunaan khusus pemotong Plasma CNC adalah industri HVAC. Proses perangkat lunak informasi tentang ductwork dan menciptakan pola datar untuk dipotong di meja pemotongan oleh obor plasma. Teknologi ini telah meningkat pesat produktivitas dalam industri sejak pengenalannya pada awal 1980-an.

Pemotong Plasma CNC juga digunakan di banyak bengkel kerja untuk membuat logam hias. Misalnya, rambu-rambu komersial dan perumahan, seni dinding, tanda-tanda alamat, dan seni kebun di luar ruangan.

Dalam beberapa tahun terakhir telah ada perkembangan bahkan lebih. Menurut standar pemotongan meja mesin secara horisontal, tetapi sekarang mesin pemotong plasma CNC vertikal tersedia, menyediakan jejak yang lebih kecil, fleksibilitas, keselamatan optimal, dan operasi lebih cepat.

Konfigurasi pemotongan plasma CNC

Ada 3 konfigurasi utama dari pemotongan Plasma CNC, dan mereka sangat dibedakan oleh bentuk bahan sebelum pemrosesan, dan fleksibilitas potongan kepala.

 2-dimensi / 2-axis plasma cutting

Ini adalah bentuk yang paling umum dan konvensional dari pemotongan Plasma CNC. Memproduksi profil datar, di mana pinggiran dipotong berada pada 90 derajat ke permukaan material. Potongan plasma CNC berkekuatan tinggi diatur dengan cara ini, mampu memotong profil dari pelat logam hingga setebal 150 mm.

 3-dimensi / 3+ Axis plasma cutting

Sekali lagi, proses untuk memproduksi profil datar dari lembaran atau pelat logam, namun dengan pengenalan sumbu tambahan rotasi, kepala yang memotong mesin pemotong plasma CNC dapat miring sementara diambil melalui jalur pemotongan 2-dimensi konvensional.

Hasil dari ini adalah dipotong tepi pada sudut selain 90 derajat ke permukaan materi, misalnya 30-45 derajat sudut. Sudut ini berkesinambungan sepanjang ketebalan materi.

Ini biasanya diterapkan dalam situasi di mana profil yang dipotong akan digunakan sebagai bagian dari fabrikasi welded sebagai sudut sudut yang membentuk bagian dari persiapan las.

Ketika persiapan las diterapkan selama proses pemotongan plasma CNC, operasi sekunder seperti menggiling atau menggunakan mesin dapat dihindari, mengurangi biaya. Kemampuan pemotongan sudut dari 3 dimensi plasma memotong dapat juga digunakan untuk membuat lubang counterdan sudut chamfer profil.

Pemotongan plasma tabung dan bagian.

Digunakan dalam pemrosesan tabung, pipa atau bentuk apapun dari bagian yang panjang. Media yang terpotong plasma biasanya tetap tidak bergerak dan diputar di sekitar sumbu longitudinal. ada beberapa konfigurasi di mana, seperti dengan pemotongan plasma 3 dimensi, potongan kepala yang terpotong dapat memiringkan dan memutar.

Hal ini memungkinkan dilakukannya sobekan dengan sudut kemiringan yang tepat melalui ketebalan tabung atau bagian, yang biasanya dimanfaatkan karena pembuatan pipa proses di mana pipa yang dipotong dapat dipasang sebagai persiapan las sebagai ganti tepinya yang lurus.

Teknologi baru

Dalam sepuluh tahun terakhir produsen obor plasma telah direkayasa model baru dengan nozzle lebih kecil dan busur plasma tipis. Hal ini memungkinkan dekat-laser presisi pada plasma dipotong tepi.

Beberapa produsen telah menggabungkan kontrol presisi CNC dengan obor ini untuk memungkinkan pembuatnya menghasilkan bagian yang membutuhkan sedikit atau bahkan tidak perlu penyelesaian.

Transistor yang digunakan awalnya adalah mosts, tetapi sekarang semakin menggunakan igts. Dengan MOSFETs sebanding, jika salah satu transistor aktifkan sebelum waktunya dapat menyebabkan kegagalan cascading dari seperempat inverter.

Sebuah penemuan berikutnya, igts, tidak sebagai subyek ke mode kegagalan ini. Umumnya, igts dapat ditemukan pada mesin-mesin yang tinggi saat ini yang tidak memungkinkan untuk mencocokan dengan transistor MOSFET yang memadai.

Biaya

Obor Plasma dulunya cukup mahal. Untuk alasan ini, mereka biasanya hanya terdapat di toko-toko pengelasan profesional dan toko-toko pribadi yang sangat lengkap dan diperlengkapi dengan barang-barang pribadi. Akan tetapi, obor plasma modern semakin murah, dan sekarang berada dalam kisaran harga dari banyak kolektor, kurang dari 300 dolar.

Unit yang lebih tua mungkin sangat berat, tetapi masih portabel, sementara beberapa yang lebih baru dengan teknologi inverter berat hanya sedikit, namun setara atau melebihi kapasitas orang yang lebih tua.

 

Bagi yang membutuhkan jasa cutting plasma silahkan klik disini.disini.

7 Mata Bor Mesin CNC

7 Mata Bor Mesin CNC – bagi sebagian orang mungkin masih awam dengan jenis mata bor untuk mesin cnc, mata bor mesin cnc banyak jenis dan bentuknya. disini saya akan memberi sedikit penjelasan tentang mata bor mesin cnc. saya disini menggunakan mesin cnc router yang di rakit oleh mas Ari Wibowo asal nganjuk jawa timur.

Dalam pengerjaan suatu produk menggunakan mesin cnc router kita harus mendasin dahulu apa yang akan kita produksi, adapun softwere yang digunakan untuk mendesain di antaranya yaitu Auto Cad, Corel draw, vectric aspire, artcam, dll. tapi untuk saya pribadi lebih suka menggunakan Correl draw dan vectric aspire untuk membuat G-code nya, karna menurut saya lebih praktis dalam pengerjaannya. Didalam softwere Cam kita harus tau tools path apa yang akan kita gunakan. Tools path itu adalah nama alat, nah dalam tools path itu kita akan di berikan pilihan berbagai mata bor mesin cnc kita.

Adapun jenis mata bor mesin cnc adalah sebagai berikut :

  1. 1. End mills.
  2. Ball nose.
  3. V-bits.
  4. Form Tools.
  5. Engraving.
  6. Specialis Diamond Drag.
  7. Drills.

Mari kita bahas satu persatu dari ke tujuh mata bor mesin cnc dan fungsinya.

1. Mata Bor End Mills.

 

Mata bor End Mills

Mata Bor End Mills

End Mills

Mata bor End Mills mempunyai bentuk seperti mata bor biasa namun fungsi dari mata bor ini lebih ke pemotongan atau sering di sebut juga Cutting, keunikan dari mata bor end mills ini adalah bisa memotong objek ke semua arah. Adapun dilihat dari bentuk mata bor end mills ini memiliki 2 macam kategori yaitu:

  • Mata bor end mills yang mempunyai sudut heliks lurus di bagian pinggir, adayang menggunakan satu sudut heliks dan ada juga yang dua sudut heliks. biasanya jenis ini di gunakan untuk pemotongan plastik, pvc, acp, resindan kaca.
  • Mata bor end mills yang mempunyai sudut heliks spiral atau ulir, adapun untuk sudut heliks nya mempunyai beberapa ulir dari 2 sudut heliks sampai 8 sudut heliks dan memiliki ulir mulai dari 30° 45° dani 60°.biasanya jenis mata bor end mills ini digunakan untuk pemotongan logam seperti alumunium.

Jadi pada dasarnya dari kedua jenis mata bor end mills tersebut itu mempunyai kegunaan yang sama yaitu memotong atau cutting, tinggal kita menentukan jenis mata bor end mills yang mana yang akan kita pakai setelah kita menentukan objek yang akan kita potong.

2. Mata Bor Ball Nose.

Mata bor Ball nose

Mata bor ball nose miliki ujung mata pisau yang melingkar seperti bola. mata bor ball nose lebih banyak di gunakan untuk pembuatan ukiran 3D atau Relief. dalam pembuatan ukiran 3D atau relief sendiri biasanya di bagi menjadi 2 tahap yaitu :

  • Tahap Rouching.

Tahap Roucing ini biasa dikerjakan menggunakan mata bor end mills bertujuan utnuk memangkas bagian objek yang akan di jadikan ukiran 3D atau relief agar dalam tahapa selanjutnya mata bor ball nose tidak harus terlalu bekerja keras untuk melakukan pekerjaanya, karena mata bor ball nose ini rata – rata memiliki ukuran yang sanga kecil, antara 1mm sampai 3mm saja.

  • Tahap Finishing.

Dalam tahap finishing ini kita baru menggunakan mata bor ball nose, seperti yang sudah saya jelaskan di tahap Roucing di atas bahwa mata bor ball nose memiliki ukuran yang kecil, karena semakin kecil mata bor ball nose maka semakin bagus hasil ukiran 3D atau relief yang akan kita buat dan dengan semakin kecil nya mata bor ball nose yang kita pakai makan akan semakin lama dal waktu pengerjaan ukiran 3D atau relief yang kita buat, begitu juga sebaliknya. semakin besar mata bor ball nose maka akan semakin cepat namun hasilnya akan sedikit berkurang dalam pengerjaan ukiran 3D atau relief.

3. Mata Bor V-bit.

Mata bor V-bit

Jenis mata bor v-bit ini mempunya ujung mata pisau lancip atau seperti bentuk huruf ” V ” dengan sudut 60° dan 90°. mata bir v-bit biasa di gukana untuk membuat ukiran 2D atau gambar datar saja, seperti pada pembuatan ukiran untuk pintu rumah, hiasan dinding, kaligrafi dll. Namun dalam mengerjakan ukiran 2D ini harus mempunyai objek dengan bidang yang sangat datar karna jika bidang obejek nya tidak datar maka hasilnya tidak akan memuaskan.

4. Mata Bor Form Tools

Mata bor form tools ini biasa di gunakan untuk membuat fropil pada objek datar seperti objek untuk pintu, jendela, meja, kursi dan lain – lain. Namun untuk saya pribadi sangat jarang menggunakan jenis mata bor form tools ini pada mesin cnc yang saya pakai. karna kegunaanya tidak terlalu di perlukan.

5. Mata Bor Engraving.

Mata bor Engraving

Dari segi bentuknya mata bor engraving memiliki kemiripan dengan mata bor v-bit yaitu mempunyai bentuk mata pisau lancip atau seperti bentuk huru ” V ” namun yang membedakan adalah bentuk sisinya, bentuk sisi yang satu datar dan sisi yang satunya adlah melingkar jadi kalo di lihat dari bawar seperti setengah lingkaran seperti bentuk huruf ” D ” serta mempunyai sudut mulai dari 45° , 60°, dan 90° dengan memiliki ketajaman kurang dari 1mm. Mata bor engraving ini biasa digunakan untuk meng grafir objek datar sperti grafir pada objek acrylic, atau bisa juga dalam membuat photo halftone.

6. Mata Bor Specialis Diamond Drag.

Mata bor spesialis diamond drag ini telah memulai jarang-jarang dipakai selain harga yang mahal dan kegunaan bagi saya pribadi,Sebab dasar kerjanya mempercayakan proses menggores permukaan.Hal demikian lah yang membuat prosesnya terjadi lama. Maka dari itu kalah cepat dengan macam yang lain gunakan proses mengeduk atau gigi berputar-putar.Walau begitu, mata bor ini sesungguhnya cukup tahan lama sebab dibikin dari intan yang disebut zat padat yang amat tahan guratan.

7. Mata Bor Drills.

Mata bor drills ini sama fungsinya dengan mata bor biasa yaitu untuk melubangi objek yang kita punya.

pada dasarnya dalam menggunakan mesin cnc kita harus memahami antara objek dan mata bor mesin cnc mana yang akan kita pakai. karena ketika kita salah memilih mata bor mesin cnc pada toolpath softwere maka hasilnya akan berbeda.

Artikel ini saya buat ini saya buat dari apa yang saya ketahui dan apa yang saya amati dari softwere yang saya gunakan menggunakan mesin cnc, mohon maaf jika ada salah kata dalam penyampaian karna saya hanya belajar secara otodidak tidak melalui sekolah atau kursus dalam menjalankan mesin cnc.

NB: Sertakan link sumber jika ingin kopi paste artikel ini

Jika anda berminat dalam jasa kami bisa hubungi Toko BMB semarang silahkan klik disini untuk informasi seputar jasa menggunakan mesin cnc.

 

 

8 product yang bisa dihasilkan CNC router cutting

CNC Router Cutting – Apabila kita tengah bertandang beberapa tempat keramaian seperti gedung, tempat melaksanakan ibadah, sampai restauran dan tempat makan, kita bakal acapkali mengalami desain-desain yang unik dan bagus. Tahukah Anda bukan sekedar lantaran tangan-tangan teruji beberapa arsitektur interior, model unik dan bagus pada beberapa tempat itu ternyata ada andil dari layanan Engraving dan layanan CNC Router Cutting.

cnc router
Hasil Grafir CNC Router.

Kecantikan itu nampak pada dinding-dinding dengan skema yang cantik dan unik. Pola-motif itu meliputi pattern-patern minimalis, skema gelombang ,batik lereng, skema pola abstrak, sampai batik kawung. Dan tidak hanya pada dinding, pola-motif itu acapkali dihadapi pada perabot, plafon, sampai meja dan kursi yang dapat dipercantik dengan layanan CNC Router Cutting. Sudah dipastikan ini menjadi nilai plus untuk kecantikan untuk ruangan itu.

.

Mesin CNC Router Cutting tidak hanya digunakan pada industri besar. Alat ini bisa digunakan oleh Anda yang miliki usaha kecil dan menengah. Lantaran itu, Anda dapat putuskan mesin CNC Router yang ada pada ukuran mini. Saat ini, mesin CNC Router minipun miliki perform yang tidak kalah atas mesin besar.Mesin CNC Router miliki tiga axis pada mesinnya. Ketiga axis ini memungkinnya mesin ini dapat ke arah atas-bawah, turun naik, dan kiri-kanan. Pada akhirnya, hasil ukir-pahatan pakai mesin ini terlihat betul-betul rapi. Sementara itu hasil ukir-pahatan bertambah detail meski miliki persoalan cukup tinggi. Anda bisa membikin ukir-pahatan 3 dimensi dengan mesin ini.

Untuk penuhi espektasi dari Anda yang kehendaki sebuah skema cantik pada kayu, metal, mdf, plywood, wpc dan acp, kami dari Toko BMB Cutting sajikan layanan Mesin CNC Router Cutting, yang tentu dikerjakan dengan kesaksamaan dan profesional untuk memperoleh hasil yang seperti espektasi dari Anda

Lalu produk apa yang sesungguhnya dapat dikerjakan pakai Engraving atau layanan CNC Router :

8 product yang bisa dihasilkan CNC router cutting

  • Cutting Akrilik, Plywood, Kayu, PVC, MDF.
  • layanan CNC Cutting untuk ACP ( Aluminium Composite Panel) yang rata-rata digunakan untuk interior atau eksterior gedung, perkantoran, pom bensin, mall, sampai pintu tol.
  • layanan CNC Cutting yang digunakan di pabrik manufaktur digunakan untuk buat beberapa produk seperti matras molding, labeling, perabotan mesin, lain- sparepart, dan lain. Sering dunia otomotif fungsikan layanan CNC Cutting untuk membikin produk pada sisi otomotif. Ini lantaran mesin CNC sendiri mampu gunting dan mengukir material keras seperti besi, lain- tembaga dan lain. Kebolehan dari layanan CNC Cutting sendiri tergantung dari kwalitas yang dimiliki oleh mesin CNC. Sering pabrik manufaktur fungsikan mesin CNC untuk gunting besi atau tembaga sampai ketebalan lebih pada 10 mm. Sementara itu, apabila mesin CNC secara penuh dikerjakan oleh komputer. Service CNC Cutting sendiri perlu melakukan input data berkenaan material dan bentuk apa yang mau dibuat. Kelebihan pada mesin CNC bersifat proses yang cenderung cepat dan tidak membutuhkan banyak tenaga untuk menangkapnkannya buat jadi service CNC Cutting di pabrik manufaktur jadi diantaranya usaha yang nyata-nyata membutuhkan mesin yang satu ini.
  • layanan CNC Cutting diperlukan untuk model usaha industri mebele. Usaha pada sisi perabot dapat fungsikan layanan CNC Cutting untuk potong kayu sampai membikin ukir-pahatan. Bahkan sering material lain, terkecuali kayu, pakai mesin CNC. Contoh yang lainnya bisa dibikin pada usaha perabot dengan layanan CNC Cutting mau bikin model bersifat ukir-pahatan untuk interior eksterior dan rumah. Seperti yang kita pahami apabila mesin CNC bisa digunakan untuk mengukir di atas beberapa material. Normalnya usaha perabot bakal sajikan ukir-pahatan bersifat ornamen dan sebagainya yang bisa dipasang untuk menghias rumah.
  • Pemberdayaan layanan CNC Cutting pada sisi periklanan memanglah cukup terasa. Ini lantaran mesin CNC sendiri miliki kelebihan yang paling dibutuhkan untuk usaha pada sisi advertising. Semisalnya yaitu pelaksanaan signage atau tanda baik bersifat lambang atau tulisan yang biasa dicetak dengan pakai material asas kayu atau acrylic. Sementara itu, usaha periklanan fungsikan layanan potong CNC untuk panel ACP (Aluminium Composite Panel) Alucobond sampai wadah berita dan promosi.
  • Untuk beberapa alat musik yang mau tampil dengan kekhasan spesial seperti gitar dengan skema yang unik. Adapula layanan Laser Cutting untuk box speaker, PCB yang dikerjakan pakai CNC Router dan Engraving.
  • Beberapa produk aksesoris untuk kecantikan, seperti kalung, cincin, sampai aksesoris lainnya.
  • Beberapa produk dengan grup hobi, seperti mainan anak, rumah boneka, sampai photo frame.

Ada beberapa banyak produk yang lainnya seperti produk otomotif, produk pakaian yang kini udah fungsikan teknologi Mesin CNC Laser cutting (next time untuk laser cutting).

Pekerjaan Mesin CNC

Berawal dari sebuah tawaran pekerjaan dimana pekerjaan itu adalah  yang belum pernah saya lakukan sebelumnya yaitu mengoprasikan sebuah mesin yang bernama mesin CNC,mesin CNC merupakan sebuah singkatan dari Control Numerik Computer, pada Intinya yaitu sebuah mesin untuk memper mudah pekerjaan manusia yang biasanya dilakukan secara manual menjadi otomatis dengan menggunakan komputer.

Mesin CNC

                       Mesin CNC Plasma

 

Mesin CNC ini sering di terapkan pada mesin yang sudah ada sebelumnya, seperti mesin bubut, mesin bor, mesin potong, mesin router dan sebagainya. Sebelum memulai produksi menggunakan mesin CNC ini, kita harus membuat desain menggunakan perangkat lunak CAD ( misal Auto Cad, dll). Setelah itu maka si desain tersebut akan di ubah menjadi kode perintah (misal GCode) menggunakan perangkat lunak CAM (misal: sheet cam, vectric aspire dll). Tapi tidak cukup sampai disitu desain yang telah di ubah menjadi Gcode kita masih membutuhkan satu perangkat lunak lagi untuk menjalankan GCode tersebut yaitu perangkat lunak yang bernama Mach3.



Mesin CNC mempunyai sumbu gerak atau sering di sebut juga Axis, Dalam sebuah mesin CNC mempunyai Axis yang berbeda – beda, ada yang 3 Axis , 4axis ataupun lebih tergantung kebutuhan, tetapi yang sering di gunakan adalah yang 3 axis, yaitu mesin CNC yang mempunyai 3 sumbu gerak saja yaitu Sumbu X ( gerak kanan dan kiri ), sumbu Y ( gerak ke depan dan belakang), dan sumbu Z ( gerak naik dan turun ).Gerakan pada setiap Axis di lakukan menggunakan motor stepper yang mana setiap motor stepper akan bergerak sesuai koordinat yang telah di tentukan oleh GCode tadi dan akan menghasilkan sebuah gambar yang telah kita desain tadi. Itulah sebabnya kenapa dinamakan Numeric Control, karena setiap gerakan motor stepper memerlukan perhitungan numerik (matematis).

Saat ini tidak sedikit negara maju ataupun berkembang ( seperti indonesia ) mempunyai mesin CNC nya sendiri, karna dengan mesin CNC dapat menghasilkan objek produk atau pun produk dengan mudah dan cepat.

Namun untuk memiliki sebuah msesin CNC build akan memerlukan banyak modal dan biaya untuk perawatanya, meskipun demikian jangan khawatir karna sekarang ini telah banyak anak muda indonesia yang sudah bisa merakit mesin CNC nya sendir dan bahkan sudah dibpasarkan ke berbagai daerah dengan harga yang relatif berfariasi tergantung spek yang dimiliki oleh mesin CNC tersebut.

Mungkin hanya itu gambaran tentang mesin CNC , lain waktu saya akana bahas juga tentang apa saja yang berkaitan dengan mesin CNC.

Kerajinan Indonesia

Kerajinan Indonesia yang sempat pernah tersuruk sekian tahun lalu, sekarang mulai bergeliat lagi. Perkembangan Kerajinan Indonesia itu tidak terlepas dari peranan Pemerintahan yang menggiatkan bermacam Pameran di Dalam dan Luar Negeri dan peranan beberapa Produsen dan Distributor Kerajinan di Indonesia yang mulai memasuki Pasar Online.

kerajinan indonesia
                                   Ukiran 3D

 

 

Fenomena Web dan Website yang tren saat ini dituruti oleh beberapa Pengrajin Indonesia untuk pasarkan beberapa barang Kerajinan Indonesia lewat media Internet. Beberapa pengrajin atau distributor ramai-ramai membuat Web dan Website untuk mempromokan Kerajinan Indonesia ke penjuru dunia secara pas dan cepat.

Dengan pasarkan produk lewat Internet karena itu Pengrajin dan Distributor bisa mengirit biasa promo dan pameran karena promo dan pameran mereka sekarang bisa didatangi tiap hari oleh juta-an orang didunia. Berikut kenapa Internet dikatakan sebagai Pelestari Kerajinan Indonesia.

Seperti Toko BMB kami di sini memakai internet untuk memasarkan kerajinan yang kami produksi sendiri lewat media internet, misalnya:

Ukir-pahatan 3D.

Untuk bikin ukir-pahatan 3D/Relief tidak lah cepat dan mudah, tetapi dengan bersamaan perubahan tehnologi sekarang beberapa pengrajin dapat memakai mesin untuk membuatnya.

Lampu tidur dari acrylik.

Cukup banyak dari beberapa pengrajin indonesia sekarang jadikan Acrylik sebagai bahan baku khusus meraka untuk bikin hasil karyanya.

Hiasan dinding dari pvc.

Kecuali murah pvc juga gampang didapatkan, untuk mendesak ongkos beberapa pengrajin indonesia sekarang melirik pvc sebagai bahan baku.

kaligrafi.

Kaligrafi sekarang banyak digunakan sebagai hiasan dinding rumah atau di masjid – masjid, kaligrafi ini banyak macamnya dan akan sy ulas di lain waktu.

Rack / almari kerangka besi / hollow baja ringan.

Bukan hanya kayu, beberapa pengrajin sekarang mengombinasikan kayu dan besi sebagai bahan untuk bikin kreasi mereka.

kitchen set kerangka hollow besi/baja ringan.

Untuk mendesak harga supaya kitchen set lebih dapat dijangkau sekarang beberapa pengrajin memakai hollow baja ringan sebagai kerangka kitchenset.

kami membuat semua kerajinan itu dengan memakai mesin CNC dan beberapa alat lainya. Untuk menyaksikan kerajinan kami dapat check daftar disini.

Sepintas mengenai CNC dapat baca disini.

Mudah-mudahan adanya Internet bisa ikut Melestarikan Kerajinan Indonesia di periode mencatatng.

Fungsi alumunium foil untuk atap

Atap merupakan bagian paling penting dari suatu bangunan, memasang alumunium foil adalah salah satu solusi untuk mencegah dari tempias ataupun kebocoran atap , alumunium foil ini biasa di pasang di bawah genteng atau di selipkan antara usuk dan di bawah reng.

baja ringan dengan alumunium foil
baja ringan dengan alumunium foil

 

Pada dasarnya alumunium foil untuk atap ada 2 jenis yaitu:

  • Alumunium single side.

Alumunium single side yang mana hanya permukaan alumuniumnya di satu sisi saja.biasanya digunakan  untuk rumah tinggal, karna untuk rumah tinggal biasanya menggunakan plafon.

  • Alumunium double side

Alumuniun double side atau terdapat alumunium di kedua sisinya. alumunium foil jenis ini sering digunakan untuk pabrik ataupun gudang yang tanpa menggunakan plafon.  sehingga meskipun tanpa plafon akan tetap terlihat rapi ketika di lihat dari bawah.



Para pemasang baja ringan sangat menyukai alumunium foil berbahan dasar plastik/karung karena tidak mudah robek pada saat pemasangan. Selain itu jika sewaktu-waktu terjadi hujan sementara pemasangan alumunium foil sedang berlangsung tidak akan khawatir rusak karena air hujan.

Pemasangan atap yang baik akan menciptakan ruangan dibawahnya akan nyaman untuk ditempati untuk kegiatan dan aktivitas, misal; ruangan terhindar dari tetesan air hujan karena kebocoran, ataupun terhindar dari tampias butiran air hujan serta ruangan dibawah atap tidak terasa panas.

Pemilihan terhadap penggunaan Alumunium sebagai pelapis atap rumah pada satu sisi memiliki fungsi yang baik, akan tetapi ada juga sebagian pemilik rumah yang kurang tertarik dengan pemasangan alumunium foil ini dengan alasan :

  • Jika terjadi kebocoran maka sulit dideteksi dimana sumber kebocoranya karena air akan mengalir kebidang terendah atau menyebar.
  • Menjadi sarang tikus dan sulit untuk mengusirnya karena berada diatas lapisan alumunium.

Mungkin ini hanya sebuah gambaran bagi anda yang ingin memasang atap tapi masih ragu dengan atau tanpa alumunium foil

Jika anda berada di daerah semarang dan sekitarnya Toko Bangun Maju Bersama ( BMB ) semarang menyediakan berbagai kebutuhan untuk atap rumah anda seperti baja ringan, spandek galvalume, genteng metal, hollow baja ringan, gypsum, board, dll. selain itu Toko BMB juga menerima pemasangan baja ringan dengan sistem borongan sehingga anda tidak perlu repot lagi menghitung kebutuhan bahan dan tukang untuk pasang atap rumah anda.

Toko BMB juga menerima jasa cutting menggunakan CNC, seperti cutting plat besi ( plasma ), acp, pvc, acrylic, mdf, dll. untuk lebih lengkapnya ada bisa buka web resminya www.bmbsemarang.com

Sekilas tentang baja ringan yang menjadi tren saat ini

 satu bahan bangunan yang tren sekarang ini adalah baja ringan, dengan harga yang relatif terjangkau kini baja ringan menjadi pilihan yang tepat untuk kebutuhan rangka atap rumah mereka. Selain untuk rangka atap rumah dan kanopi baja ringan juga kini banyak di aplikasikan ke berbagi kebutuhan lainya, sseperti pagar, rangka plafon, rangka partisi, kusen pintu dan bahkan ada yang menjadikanya sebagi rangka kitchen set, rangka lemari dan lain sebagainya.

Rangka atap baja ringan

Profil baja ringan ada berbagi bentuk, ada profil kanal yang berbentuk huru C, untuk kanal rata- rata mempunyai ukuran panjang 6m, ukuran lebarnya ada yang ukuran 80mm x 40mm, tapi yang sering di gunakan di kalangan kita adalah 75mm x 35mm dengan ketebalan mulai dari 0,55mm, 0,65mm, 0,75mm dan ada yang 1mm.


Ada juga profil untuk reng, ukuran panjang reng biasanya sama seperti profil kanal yaitu 6m, untuk tingginya mulai dari 28mm, 30mm, 35mm, dan 40mm. untuk ketebalan biasanya mulai dari 0,30mm, 0,35mm, 0,40mm dan 0,45mm.

Tidak ketinggalan ada juga profil kotak atau sering di sebut hollow, tidak seperti profil kanal dan reng ukuran panjang Hollo rata – rata hanya 4m saja. Untuk ukuran kotaknya ada yang 2×4 mm, dan ada juga yang 4×4 mm, dan ketebalan mulai dari 0,25mm, 0,3mm, 0,4mm 0,50mm. untuk profil hollo ini diaplikasikan sebagai rangka plafon.

Baca juga artikel baja ringan disini.

Dikarnakan terlalu banyak nya masyarakat yang membutuhkan baja ringan untuk kebutuhan rangka atap dan yang lainya, kini baja ringan menjadi sangat mudah di cari di toko – toko bangunan ataupun di toko – toko besi dan ada juga toko yang kusus menjual baja ringan. Sepertihalnya toko kami juga menyediakan berbagai kebutuhan yang berhubungan dengan baja ringan.

BMB semarang yang beralamat di JL. Hadie Subeno No. 30 Mijen – semarang barat. menjual berbagai macam kebutuhan untuk baja ringan seperti:

Baja ringan

  • Kanal C berbagai macam ketebalan.
  • Reng baja ringan.
  • Spandek Galvalum.
  • Spandek pasir.
  • Genteng metal
  • Hollo baja ringan.
  • Skrew / sekrup roofing.
  • Gypsum.
  • Board.
  • Lisplang dll.

Jasa

  • Menerima pemasangan rangka atap dan kanopi.
  • Menerima jasa cutting plasma dan router.

Untuk pemesanan anda bisa langsung datang ke toko kami ataupun bisa hubungi no hp/ Wa di no. 081 390 929 800

Atau bisa klik disini.

keunggulan kanopi baja ringan yang perlu diketahui

kanopi baja ringan
contoh kanopi baja ringan

Kanopi baja ringan memiliki beberapa keunggulan yang harus diketahui  jika dibandingkan dengan material lain seperti besi dan kayu. Dalam beberapa tahun belakangan ini baja ringan menjadi primadona di kalangan masyarakat indonesia. Tidak hanya untuk atap rumah saja, kini baja ringan juga biasa digunakan untuk membuat rangka partisi, kusen pintu, dan juga kanopi, Yang sekarang kita akan bahas tentang kanopi saja,untuk kusen dan pintu kita bahas dilain waktu,Pertanyaanya kenapa kita pilih baja ringan sebagai kanopi rumah kita?? ini dia jawabanya:

  1. Mudah di cari

Beberapa tahun yang lalu mungkin kita masih sulit mencari marerial baja ringan, tapi seiring berjalnya waktu kini baja ringan mudah didapatkan di toko – bangunan yang ada di daerah kita.

  1. Harga bersahabat.

Selain mudah di cari baja ringan juga memiliki harga yang murah dan sangat terjangkau. Untuk pasaran yang sekarang kisaran Rp 70.000 – Rp 120.000 /batang, tergantung dari ukuran lebar dan ketebalan material. Namun harga tersebut bisa berbeda di tiap daerah.

3. Mudah dan cepat  dalam pemasangan.

Pemasangan kanopi dengan baja ringan sangat mudah di rakit karna hanya dengan menggunakan baut khusus, tudak perlu menggunakan mesin las seperti untuk kanopi besi. Dengan mempunyai bobot yang ringan itu juga mempengaruhi dalam dalam mempermudah / mempercepat waktu pemasangan. estimasi waktu dalam pemasangan kanopi baja ringan bisa selesai dalam sehari yang hanya di kerjakan oleh 2-3 orang saja.




4. Kanopi baja ringan anti karat.

Perlu anda ketahui jika besi bisa mengalami karat seiring bertambahnya waktu, baja ringan tidak akan mengalami karat. Hal ini dikarenakan baja ringan sudah dilapisi dengan Galvalum, pelapis anti karat yang terbuat dari karbon, zinc, dan alumunium zinc.

Kanopi baja ringan ini cocok untuk digunakan di bagian garasi yang sering terkena panas dan hujan. Kamu tidak perlu melakukan perawatan rutin seperti melapisi zat anti karat setiap saat.

5. Kanopi baja ringan anti rayap.

Tidak seperti kanopi kayu yang mudah diserang oleh rayap, kanopi baja ringan tidak akan mengalami serangan rayap karena materialnya tidak bisa dimakan oleh rayap. Dengan demikian, kanopi baja ringan akan awet dalam jangka waktu panjang.Selain tahan rayap kanopi baja ringan memiliki sifat non–combustible. Non–combustible artinya tidak bisa membesarkan api. Sewaktu-waktu rumah mengalami musibah kebakaran, kanopi baja ringan ini tidak akan membuat api semakin besar dan menjalar.

6.Kanopi baja ringan tidak mengalami muai dan susut.

Kanopi baja ringan memiliki ketahanan yang luar biasa terhadap perubahan cuaca. Di saat kanopi berbahan lainnya mengalami muai dan susut akibat perubahan cuaca, kanopi baja ringan akan bertahan dalam ukurannya. Tanpa proses pemuaian dan penyusutan, bentuk kanopi baja ringan tidak akan berubah dan mengurangi estetika serta keamanan.

baca juga artikel tentang baja ringan disini

Masih ragu membuat kanopi dari baja ringan???

Untuk wilayah semarang dan sekitarnya kita juga menerima pemasangan atap kanopi dari baja ringan dengan harga bersaing.. bisa hubungi kontak kami.

A boy leaning on the Wall

Wafer croissant sweet marzipan. Sesame snaps sweet gingerbread pie jelly tiramisu oat cake. Biscuit caramels fruitcake chupa chups. Pie ice cream marzipan danish bonbon jelly chocolate cake applicake. Ice cream ice cream muffin cookie apple pie biscuit toffee applicake. Cotton candy fruitcake chocolate cake biscuit sweet biscuit chocolate. Lemon drops cupcake pie tiramisu. Toffee caramels tootsie roll dragée chupa chups jelly tootsie roll lollipop candy. Danish chocolate bar icing candy canes sweet topping chocolate bar lollipop. Bear claw candy tart chupa chups candy canes lollipop cake. Gingerbread chocolate cake pudding icing. Icing caramels oat cake toffee. Bear claw soufflé cake.
Wafer croissant sweet marzipan. Sesame snaps sweet gingerbread pie jelly tiramisu oat cake. Biscuit caramels fruitcake chupa chups. Pie ice cream marzipan danish bonbon jelly chocolate cake applicake. Ice cream ice cream muffin cookie apple pie biscuit toffee applicake. Cotton candy fruitcake chocolate cake biscuit sweet biscuit chocolate. Lemon drops cupcake pie tiramisu. Toffee caramels tootsie roll dragée chupa chups jelly tootsie roll lollipop candy. Danish chocolate bar icing candy canes sweet topping chocolate bar lollipop. Bear claw candy tart chupa chups candy canes lollipop cake. Gingerbread chocolate cake pudding icing. Icing caramels oat cake toffee. Bear claw soufflé cake.